1. Komponenttien tehon takuuaika on vähintään 25 vuotta, ja prosessin ja materiaalien takuuaika on vähintään 10 vuotta;
2. Kiteisten piimoduulien vaimennusaste ei saa olla yli 2,5 prosenttia ensimmäisenä vuonna, enintään 0,6 prosenttia seuraavina vuosina ja enintään 17 prosenttia 25 vuoden aikana.
Aurinkosähkömoduulin elinkaaren korkea hyötysuhde ja luotettavuus ovat kaksi tärkeää konnotaatiota aurinkosähkön tuotannon laadusta. Trina Solar on jo pitkään lähtenyt aurinkosähkömoduulien - avainmateriaalien laadun lähteestä, ottamalla arviointikohteena materiaalien ympäristökestävyyden, valinnut materiaalit, joilla on korkea läpäisy, korkea kestävyys ja korkea säänkestävyys, ja kiinnittää huomiota aurinkosähkömoduulien suorituskykyyn koko elinkaaren ajan.
01
Aurinkosähköinen lasi
Aurinkosähkölasi
Johdatus lasiin: Matala rautakarkaistu mokkalasi (tunnetaan myös nimellä valkoinen lasi) valonläpäisykyky on yli 93 prosenttia aurinkokennojen spektrivasteen aallonpituusalueella (320-1100 nm) ja infrapunavalon valonläpäisykyky on korkeampi. yli 1200 nm. Heijastuskyky. Samaan aikaan lasi kestää auringon ultraviolettisäteiden säteilyä, eikä valonläpäisykyky vähene. Lasin tulee olla puhdas ja vailla kosteutta, eikä lasin kahta pintaa saa koskea paljain käsin.
Lasin paksuus: 3,2 mm (yksi lasi)/2.0 plus 2.0mm (kaksoislasi) tai ohuempi
Ero: uusi päällystetty lasi (ARC) / karkaistu lasi / puoli-karkaistu / tina-pinnoitettu float puoli-karkaistu (kaksoislasi takalasi)
Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.
Kaksinkertaisten-lasimoduulien edut: paremmin selviytyy ankarista ympäristöistä, parempi eristys, palonkestävyys, hiekankestävyys, korroosionkestävyys ja nolla vedenläpäisevyys; Samalla kun kaksipuoliset kennot sopivat täydellisesti yhteen-kaksipuoleisen{2}}sähkön tuoton saavuttamiseksi, sillä on parempi anti-kiertoprosessi. EL-halkeilun suorituskyky. Korkean-lämpötilojen ja-kosteuden alueilla on suositeltavaa käyttää kaksoislasimoduuleja, joissa ei ole veden tunkeutumista: kaksinkertainen-lasirakenne voi eristää suurimman osan luonnolliset ikääntymistekijät. Lopeta EVA-hydrolyysi.
Luotettavuustesti: Kokeellisessa testissä verrataan kaksois-lasien ja tavallisten taustalevykomponenttien suorituskykyä erilaisissa tiukoissa luotettavuustesteissä, kuten DH, TC, TC plus HF jne. Kokeiden tulokset näkyvät kuvassa. Voidaan nähdä, että eri luotettavuustestikohdissa kaksinkertaisten-lasimoduulien tehonvaimennus on pienempi kuin taustalevymoduulien.
02
taustalevy
Aurinkosähköinen taustalevy
Takalevyn esittely: Takalevy sijaitsee aurinkosähkömoduulin takana, joka suojaa ja tukee kennoja, ja siinä on luotettava eristys (jännitekestävyys), vedenpitävyys (vesihöyrysulku) ja ikääntymisenkestävyys (UV-kestävyys, korroosionkestävyys). Globaali ilmastoympäristö on monimuotoinen, kuten trooppinen korkea kosteus, kylmä ja kuiva, aavikkokuiva, leuto ympäristö jne., ja myös komponenttien ympäristöpaineet ovat erilaisia.
Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.
03
Pakkauskalvo
Kapselointiaineet
Kalvon rakenne: EVA-pakkauskalvon pääkomponentti on eteeni-vinyyliasetaattikopolymeeri. Lämmön vaikutuksesta ristisilloittunut-silloitusaine hajoaa muodostaen aktiivisia vapaita radikaaleja, mikä laukaisee EVA:n molekyylien välisen reaktion muodostaen verkkorakenteen ja synnyttää lämpökovettuvaa lämpöä. Sulata liima; POE-kapselointikalvo on termoplastinen elastomeeri, joka on saatu metalloseeni-katalysoidulla eteen- -okteenikopolymeroinnilla. Sillä on kapea molekyylimassajakautuma ja se kuuluu korkean stereosäännöllisen polymeerin ryhmään.
Elokuvan rooli:
1. Liimaus (lasin, akun ja taustalevyn liittäminen yhdeksi);
2. Estä ilma ja vesihöyry;
3. Tietty elastisuus, puskurointi ja akkupalojen suojaaminen.
Suorituskykyvaatimukset:
4. Korkean läpäisevyyden vaatimukset;
5. UV-kestävyys;
6. Kuorinnan lujuus tietyssä silloitusasteessa.
Pintakuvio:
Lisää kennojen kitkaa estääksesi huonon etäisyyden ja poiston laminoinnin aikana.